LINJAL Kennzahlenkatalog

Fixkostenintensität

Name

Fixkostenintensität
Operating Leverage

Bereich
Controlling
Typ
Verhältniszahl
Beschreibung

Operating Leverage ist ein Maß für die Fixkostenintensität eines Unternehmens und dessen Fähigkeit, Gewinne durch Umsatzsteigerungen zu erhöhen. Ein hohes Maß an operativer Hebelwirkung bedeutet, dass das Unternehmen hohe Fixkosten und vergleichsweise niedrige variable Kosten hat. In solchen Unternehmen führen Umsatzsteigerungen zu überproportionalen Gewinnsteigerungen, da die zusätzlichen Umsätze nicht durch ebenso hohe Kostensteigerungen aufgezehrt werden.

Formel

Operating Leverage= Prozentuale Veränderung des​ EBIT / Prozentuale Veränderung des Umsatzes

Häufigkeit

Je nach Bedarf

Abgrenzung

Fixkosten

Varianten

 

Beispiel

Wenn der Umsatz eines Unternehmens um 10% steigt und der EBIT um 30% steigt, beträgt der Operating Leverage 3. Dies zeigt, dass das Unternehmen stark von steigenden Umsätzen profitiert, da seine Fixkostenstruktur dazu führt, dass zusätzliche Umsätze zu höheren Margen beitragen.

Typische Werte

Fall- und Branchenabhängig

Anwendung
Fachlich

Maßzahl zur Berechnung der Fixkostenintensität

Organisatorisch
Controlling

Geldumschlagsdauer

Name

Geldumschlagsdauer
Cash Conversion Cycle

Bereich
Controlling
Typ
Trendzahl
Beschreibung

Die Geldumschlagsdauer (Cash Conversion Cycle – CCC) dient zur Beurteilung, wie effizient die Betriebs- und Managementprozesse eines Unternehmens sind. Sie misst im Wesentlichen, wie lange es dauert, bis ein Unternehmen seine Bestandsinvestitionen und anderer Ressourcen in Cashflow aus Verkäufen umwandelt. Dies spiegelt die Bindungsdauer liquider Mittel im Umlaufvermögen des Unternehmens wider.

Formel

CCC = Tage der Lagerhaltung + Tage der Forderungen − Tage der Verbindlichkeiten

Häufigkeit

je nach Bedarf, in der Regel einmal Pro Quartal

Abgrenzung

Cash to Cash Cycle

Varianten

 

Beispiel

Wenn ein Unternehmen im Durchschnitt 50 Tage benötigt, um sein Lager zu verkaufen, 30 Tage wartet, bis Kunden ihre Rechnungen begleichen, und seine Lieferantenrechnungen nach 40 Tagen bezahlt, dann beträgt der CCC 40 Tage (50 + 30 – 40). Ein kürzerer CCC kann die Liquidität verbessern und weniger Kapital binden.

Typische Werte

Fall- und Branchenabhängig, je kürzer desto besser

Anwendung
Fachlich

Maßzahl zur Berechnung der Effizienz von Betriebsprozessen

Organisatorisch
Controlling

Umsatzwachstum

Name

Umsatzwachstum
Revenue Growth    

Bereich
Vertrieb
Typ
Trendzahl
Beschreibung

Diese Kennzahl misst die prozentuale Veränderung des Umsatzes über einen bestimmten Zeitraum hinweg.
Es kann durch das Überwachen des Umsatzwachstums auch die positive Entwicklung eines Unternehmens verfolgt werden.

Formel

((Umsatz im aktuellen Zeitraum−Umsatz im vorherigen Zeitraum) / Umsatz im vorherigen Zeitraum ) * 100

Häufigkeit

je nach Bedarf, i.d.R, einmal pro Quartal

Abgrenzung

Umsatz

Varianten

 

Beispiel

Angenommen, ein Unternehmen erzielte im letzten Quartal einen Umsatz von 500.000 Euro, und im aktuellen Quartal beträgt der Umsatz 600.000 Euro. Umsatzwachstumsrate = ((Umsatz im aktuellen Zeitraum − Umsatz im vorherigen Zeitraum) / Umsatz im vorherigen Zeitraum) * 100 Umsatzwachstumsrate = ((600.000 – 500.000) / 500.000) * 100 Umsatzwachstumsrate = (100.000 / 500.000) * 100 Umsatzwachstumsrate = 0,20 * 100 Umsatzwachstumsrate = 20% Das bedeutet, dass der Umsatz des Unternehmens im aktuellen Quartal im Vergleich zum vorherigen Quartal um 20% gewachsen ist.

Typische Werte

Fall- und Branchenabhängig, je größer desto besser

Anwendung
Fachlich

Maßzahl zur Berechnung des Umsatzwachstums in einem bestimmten Zeitraum

Organisatorisch
Vertrieb

Toter Bestand/ Verderb

Name

Toter Bestand/ Verderb
Dead stock, spoilage

Bereich
Controlling
Typ
Verhältniszahl
Beschreibung

Der tote Bestand schließlich ist der Teil des Inventars, der aus dem einen oder anderen Grund unverkäuflich geworden ist und abgeschrieben werden muss. Dies kann bei verderblichen Waren auf das Verfallsdatum zurückzuführen sein, bei saisonalen Restbeständen, bei Produkten, die aus der Mode kommen, oder bei Artikeln, die beschädigt, vergessen oder anderweitig veraltet sind.

Formel

Toter Bestand = (unverkäufliche Waren / Gesamtwaren) x 100%

Häufigkeit

je nach Bedarf, i.d.R, einmal pro Quartal

Abgrenzung

Lagerbestand

Varianten

 

Beispiel

Angenommen, ein Einzelhändler hat zu einem bestimmten Zeitpunkt insgesamt 1200 Waren auf Lager. Davon sind 200 Waren unverkäuflich, entweder weil sie beschädigt sind oder nicht mehr nachgefragt werden. Toter Bestand = (unverkäufliche Waren / Gesamtwaren) x 100% Toter Bestand = (200 / 1200) x 100% Toter Bestand = (1/6) x 100% Toter Bestand ≈ 16,67% Das bedeutet, dass etwa 16,67% des Lagerbestands des Einzelhändlers aus Waren besteht, die entweder beschädigt sind oder für die keine Nachfrage besteht, und daher als toter Bestand betrachtet werden können.

Typische Werte

Fall- und Branchenabhängig, je geringer desto besser

Anwendung
Fachlich

Maßzahl zur Berechnung des unverkäuflichen Inventars

Organisatorisch
Lager und Logistik
Management

Durchverkaufsrate

Name

Durchverkaufsrate
Sell-through rate

Bereich
Logistik
Typ
Trendzahl
Beschreibung

Die Durchverkaufsrate gibt den Prozentsatz der verkauften Bestände im Verhältnis zu den gesamten verfügbaren Beständen für ein bestimmtes Produkt an. Sie ist eine nützliche Kennzahl zur schnellen Bewertung der Verkaufsleistung von Lagerartikeln und kann verwendet werden, um die Produktionsmengen oder den Nachschub entsprechend anzupassen

Formel

Durchverkaufsrate = Anzahl der verkauften Einheiten / Anzahl der für den Verkauf verfügbaren Einheiten

Häufigkeit

je nach Bedarf

Abgrenzung

Umschlagshäufigkeit

Varianten

Bei Herstellern, die Bestände verkaufen, die sie im gleichen Zeitraum produzieren, sollte die Anzahl der verkauften Einheiten durch die Summe des Anfangsbestands an Fertigerzeugnissen und der im gleichen Zeitraum produzierten Waren geteilt werden.

Beispiel

Angenommen, ein Einzelhändler hat zu Beginn eines Monats 1000 Einheiten eines bestimmten Produkts auf Lager. Im Laufe des Monats verkauft er 800 Einheiten dieses Produkts. Durchverkaufsrate = Anzahl der verkauften Einheiten / Anzahl der für den Verkauf verfügbaren Einheiten Durchverkaufsrate = 800 / 1000 Durchverkaufsrate = 0,8 oder 80% Das bedeutet, dass der Einzelhändler im Laufe des Monats 80% seines Lagerbestands dieses bestimmten Produkts verkauft hat.

Typische Werte

Fall- und Branchenabhängig

Anwendung
Fachlich

Maßzahl zur prozentualen Berechnung der verkauften Bestände im Verhältnis zu den gesamten verfügbaren Beständen

Organisatorisch
Lager und Logistik

Herstellungskosten pro Einheit

Name

Herstellungskosten pro Einheit
production cost per unit

Bereich
Controlling
Typ
Verhältniszahl
Beschreibung

Diese Kennzahl berücksichtigt alle Kosten, die mit der Produktion zusammenhängen, und teilt dann die Kosten durch die Anzahl der gefertigten Einheiten. Zu den typischen Kosten zählen beispielsweise Material, Overhead, Wertminderung, Arbeitskraft.

Formel

Herstellungskosten pro Einheit = Herstellungskosten (gesamt) / Anzahl der hergestellten Einheiten

Häufigkeit

je nach Bedarf, i.d.R einmal pro Produktionstyp-Einheit

Abgrenzung

Produktionskosten

Varianten

 

Beispiel

Angenommen, ein Produktionsunternehmen hat Gesamtherstellungskosten in Höhe von 50.000 Euro und stellt 1.000 Einheiten eines Produkts her. Herstellungskosten pro Einheit = 50.000 Euro / 1.000 Einheiten = 50 Euro pro Einheit In diesem Beispiel belaufen sich die Herstellungskosten pro Einheit auf 50 Euro. Das bedeutet, dass es das Unternehmen im Durchschnitt 50 Euro kostet, jede einzelne Einheit des hergestellten Produkts zu produzieren.

Typische Werte

Fall- und Branchenabhängig

Anwendung
Fachlich

Maßzahl zur Berechnung der Kostenstruktur der Produktion einzelner Produkte

Organisatorisch
Controlling

Kapazitätsausnutzung

Name

Kapazitätsausnutzung
Capacity utilisation

Bereich
Projekte
Typ
Verhältniszahl
Beschreibung

Diese Produktionskennzahl misst den Anteil der genutzten Kapazität an der zu Verfügung stehenden Gesamtkapazität. Die Kennzahl kann auch vom Management eingesetzt werden, wenn es darum geht, ob neue Bestellungen angenommen werden sollen oder welche Vorlaufszeit nötig ist, da so ein Überblick über verfügbare Ressourcen gegeben wird

Formel

Kapazitätsauslastung = tatsächliche Werksauslastung / Produktionskapazität (gesamt)

Häufigkeit

je nach Bedarf, häufig je Produktionsperiode oder zur Auftragsannahme bestimmung

Abgrenzung

Produktionsvolumen

Varianten

 

Beispiel

Angenommen, eine Produktionsanlage hat eine tatsächliche Werksauslastung von 80% und eine Gesamtproduktionskapazität von 1.000 Stunden pro Woche. Kapazitätsauslastung = 80% / 1.000 Stunden = 0,8 = 80% In diesem Beispiel beträgt die Kapazitätsauslastung 80%. Das bedeutet, dass die Produktionsanlage 80% ihrer Gesamtkapazität nutzt.

Typische Werte

Idealerweise wollen Unternehmen, dass diese Zahl so hoch wie möglich ist; denn das bedeutet, dass Produktionskapazitäten optimal eingesetzt werden und die Vermögensrendite maximal hoch ausfällt.

Anwendung
Fachlich

Maßzahl zur Berechnung der Auslastung von Anlagen

Organisatorisch
Management

Lieferrückstand

Name

Lieferrückstand
Delivery Backlog

Bereich
Betrieb
Typ
absolute Zahl
Beschreibung

Die Lieferrückstandsquote ist ein KPI, der den Prozentsatz der eingehenden Aufträge angibt, die in einem bestimmten Zeitraum nicht erfüllt werden konnten. Die Lieferrückstandsquote ist eine einfache Kennzahl, deren hohe Werte zuverlässig auf ein laxes Lieferkettenmanagement oder Planungspraktiken hinweisen.

Formel

Lieferrückstandsquote = Gesamtzahl der Aufträge im Lieferrückstand / Gesamtzahl der Auftragseingänge

Häufigkeit

je nach Beard, i.d.R. einmal pro Monat / Quartal

Abgrenzung

Nachfrageprognose

Varianten

Sie korreliert normalerweise umgekehrt mit dem KPI für die Genauigkeit der Nachfrage-Prognose

Beispiel

Angenommen, ein Unternehmen erhält insgesamt 200 Aufträge, von denen jedoch 20 noch nicht termingerecht geliefert wurden und sich im Lieferrückstand befinden. Lieferrückstandsquote = 20 / 200 = 0,1 = 10% In diesem Beispiel beträgt die Lieferrückstandsquote 10%. Das bedeutet, dass 10% der insgesamt erhaltenen Aufträge sich im Lieferrückstand befinden. Eine niedrige Lieferrückstandsquote deutet in der Regel darauf hin, dass das Unternehmen in der Lage ist, Aufträge termingerecht zu erfüllen, während eine höhere Quote auf mögliche Herausforderungen in der Lieferkette hinweisen könnte.

Typische Werte

Fall- und Branchen abhängig, je geringer desto Besser

Anwendung
Fachlich

Maßzahl zur Berechnung des Lieferrückstands

Organisatorisch
Lager und Logistik

Gesamtanlageneffektivität

Name

Gesamtanlageneffektivität
OEE – Overall Equipment Effectiveness

Bereich
Betrieb
Typ
Trendzahl
Beschreibung

Diese wichtige Kennzahl wird als Standard für die Messung der Fertigungsproduktivität angesehen. Je höher dieser Wert liegt, desto effektiver ist Ihre Ausstattung. Eine Quote von 100 Prozent bedeutet, dass Sie die gesamte Zeit mit voller Kapazität mit 100 % Ertrag produzieren (ohne defekte Teile)

Formel

Gesamtanlageneffektivität = Verfügbarkeit * Leistung * Qualität

Häufigkeit

je nach Bedarf, i.d.R einmal je Produktionsperiode

Abgrenzung

Direktläuferquote

Varianten

 

Beispiel

Angenommen, eine Produktionsanlage hat eine Verfügbarkeit von 90%, eine Leistungseffizienz von 85% und eine Qualitätsbewertung von 95%. OEE = 0,90 * 0,85 * 0,95 = 0,7275 = 72,75% In diesem Beispiel beträgt die Gesamtanlageneffektivität (OEE) 72,75%. Dies bedeutet, dass die Produktionsanlage etwa 72,75% ihrer maximalen Leistungsfähigkeit erreicht, wenn man Verfügbarkeit, Leistung und Qualität berücksichtigt. Eine höhere OEE zeigt an, dass die Anlage effizienter arbeitet und weniger Produktionszeit verschwendet wird.

Typische Werte

Fall- und Branchenabhängig , je höher desto Effektiver

Anwendung
Fachlich

Maßzahl zur Berechnung der Effektivität von Produktionsanlagen

Organisatorisch
Betriebsprozesse

Direktläuferquote

Name

Direktläuferquote

Bereich
Betrieb
Typ
Verhältniszahl
Beschreibung

Diese Kennzahl ist eine grundlegende im Bereich der Produktion. Sie berechnet den Prozentsatz an Produkten, die den kompletten Prozess durchlaufen und am Ende fertig sind. Das bedeutet, dass sie nicht überarbeitet werden müssen oder zum Abfall gezählt werden.

Formel

Direktläuferquote = qualitativ hochwertige Einheiten / hergestellte Einheiten (gesamt)

Häufigkeit

je nach Bedarf, i.d.R. einmal je Produktionsperiode

Abgrenzung

Fehlerquote

Varianten

 

Beispiel

Angenommen, ein Produktionsunternehmen stellt insgesamt 1.000 Einheiten her. Nach einer Qualitätsprüfung stellt sich heraus, dass 800 dieser Einheiten qualitativ hochwertig sind und den Standards entsprechen. Direktläuferquote = 800 Einheiten / 1.000 Einheiten = 0,8 oder 80% In diesem Beispiel beträgt die Direktläuferquote 80%. Das bedeutet, dass 80% der hergestellten Einheiten direkt den Qualitätsstandards entsprechen und ohne Nacharbeit oder Ausschuss akzeptiert werden können. Eine höhere Direktläuferquote deutet in der Regel auf eine effizientere und qualitativ bessere Produktion hin.

Typische Werte

je höher desto Besser

Anwendung
Fachlich

Maßzahl zur Berechnung des Anteils der Einwandfreien Produkte

Organisatorisch
Betriebsprozesse